柴油机铝合金活塞制造绿色化关键工艺技术改造
发布时间：2019-04-18 阅读次数：
需求内容：
寻求与大专院校和研究机构进行以下方面的课题研究及产业化：1、优化原材料配比，提高材料的物理性能及制造性能；2、研发新型蓄热式燃烧系统、活塞铸造自动化系统、活塞浇铸智能工作站；3、工艺技术创新、绿色环保装备创新并集成应用，从产品上下游开展产品的绿色制造，创建面向活塞产品全生命周期的绿色制造新模式。
预期目标和技术指标：
1、采用优化工装设计、工艺优化、干式切削等方式，减少加工工序，降低制造阶段的环境污染及能耗。2、提升活塞铸造效率，降低能耗；采用立式数控机床、机器人等先进智能装备，减少活塞的制造工序，优化生产节拍，提升生产效率，降低能耗。3、引领行业绿色制造先进工艺应用示范，创建绿色工厂，打造铝合金活塞绿色制造新模式。
拟投入资金（万元）：0.00
项目拟融资金额（万元）：0.00
合作方式：合作开发
需求单位：安徽省恒泰动力科技有限公司
单位简介：
安徽省恒泰动力科技有限公司成立于2011年7月，由安徽省活塞厂、安徽省恒泰活塞制造有限公司发展演变而来，是国家高新技术企业、安徽省创新型示范企业、省级“两化”融合示范企业和安徽省专精特新企业，综合实力位居全国同行业第四位。公司占地8万多平方米，建筑面积5万多平方米，其中现代化标准厂房5幢3万多平方米，技术研发中心、职工公寓及办公楼2万多平方米。具备年产600万只中高档汽车活塞、100万只汽车缸盖生产能力，系安徽省最大、国内重要的专业内燃机活塞研发、生产与销售企业。近年来，中心突破了单缸风冷、多缸风冷、单缸水冷和多缸水冷铝合金活塞的共性和关键技术瓶颈，成功研发了高性能铝合金材料，形成了一批具有自主知识产权的核心技术，先后获得省级科技成果2项，获省科技二等奖一项、三等奖两项，专利授权72项，其中发明专利12项；还参与了五项国家标准的制定，新的工艺已达到和代表国际前沿水平。
企业情况：
技术装备水平快速提升。拥有台湾安加软靠模PST-A车床，韩国现代威亚E200C斜床身数控机床，长沙一派活塞专用机床，自主开发了活塞机器人浇铸系统；配备了美国贝尔德DV5型直读光谱仪、测氢仪、轮廓度仪、三坐标测量仪、探伤仪、圆度仪等一批先进检测设备；具备全套的CAD/CAE设计系统，其检测手段和研发条件在国内同行业居领先水平。坚持“与‘巨人’同行”的市场战略。公司与国内行业巨头玉柴集团、江淮汽车、全柴动力、云内动力、常柴股份、常发集团、江淮动力、一汽集团、无锡开普、华源凯马等知名汽车和发动机厂家结成战略合作伙伴。
主要产品：
具备年产600万只中高档汽车活塞、100万只汽车缸盖生产能力，系安徽省最大、国内重要的专业内燃机活塞研发、生产与销售企业。
企业规模：250-500人其中博士0 人，研究生2人，本科10 人
国家高企：是
证书编号：GR201834001075
技术领域：汽车内燃机
行业分类：汽车
需求有效期：2019-2021
技术需求对接情况：未对接
联系人：许光麒 15665601735 1778382835@qq.com
单位地址：庐江县高新区城西大道169号
所在市县区：安徽省合肥市庐江县
所在孵化器、众创空间名称：无